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發酵罐

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

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詳細介紹

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

一、發酵罐分類

二、發酵罐結構特性

三、發酵罐主要部件

四、發酵罐技術參數

五、發酵罐使用方法和操作步驟

六、發酵罐成品圖

一、發酵罐分類:

1、按產品功能分為蒸汽發酵罐和電加熱發酵罐;

2、按產品材質分304不銹鋼發酵罐和316L不銹鋼發酵罐;

3、按使用用途分果酒發酵罐、啤酒發酵罐、酸奶發酵罐、豆奶發酵罐、飲料發酵罐等

二、發酵罐結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。

4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。

三、發酵罐主要部件

罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當中有攪拌槳,用于發酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等。

四、發酵罐技術參數

參數

500L

1000L

1500L

2000L

3000L

5000L

10000L

內膽尺寸

(直徑*高)mm

700*

1200

900*

1500

1100*

1600

1200*

1800

1200*

2600

1400*

3000

1800*

3600

攪拌轉速

(r/mim)

400

300

260

240

220

200

150

電機功率

(Kw)

2.2

3.0

4.0

4.0

5.5

11

22

五、發酵罐使用方法和操作步驟

1) 校正pH電極和溶氧電極。

(2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。

(3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。

(4) 待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

(5) 發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

(6) 按要求填寫登記本,由負責人簽字。

發酵罐使用注意事項:

(1) 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

(2) 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

(3) 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

(4) 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。 

六、發酵罐成品圖










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